Toepassing van roterende vacuümfilter in de aluminiumoxide -industrie

Toepassing van lichtmetaalapparatuur* Roterend vacuümfilter in aluminiumoxide -industrie Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, China) Industrie beschrijft de toepassing van dit filter in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie in het aluminium -industrie, beschrijft , en het wordt ook gebruikt in importfiltratie. De machine werd vergeleken U: roterend vacuümfilter; scheiding; Filtercake -aluminiumoxideproces, het ontledingsproces van aluminium hydroxideslurry scheiding en wassen vereist het gebruik van scheiding en filtratieapparaten. De traditionele scheidingsapparatuur omvat roterende drumvacuümfilter en riemfilter. In de afgelopen jaren is het geleidelijk vervangen door geïmporteerd roterend vacuümfilter. Het volgende beschrijft het werkingsprincipe en de structurele kenmerken van het door onze fabriek geproduceerde draaitafelfilter. De emmers worden gesplitst in een horizontaal ringvormig filtervlak en het filterdoek is gecoat op het filteroppervlak. Volgens de grootte van het filter zijn de ondersteuningsstralen voor de filteremmer verschillend. Het is gemonteerd op het aandrijfpenwiel en drijft het pinwiel door het tandwielreductie van de motor. Het filteroppervlak van het filter wordt gebruikt voor horizontale rotatie.

Roterend vacuümfilter werkingsprincipe en structuur zoals getoond.

1 Werkprincipe en structuur van het roterende vacuümfilter Het roterende filter van het roterende vacuümfilter is samengesteld uit verschillende waaiervormig filterroterende schijf vacuümfilterstructuurdiagram (hoogte) Elke ventilatorvormige filteremmer heeft een ontladingspijp onder de vacuümkamer. Deze ontladingsbuizen worden verzameld in een filtraatverdeelstuk en het filtraatverdeelstuk van elke waaiervormige filtercartridge is verbonden met een gascentrumverdelingsklep met behulp van een zuurbestendige slang.

Het cirkelvormige filteroppervlak wordt bepaald op basis van de procesprestaties met behulp van een stalen plaat gemaakt van een cilindrische vorm, zodat de vaste interne en externe cilinders, het filteroppervlak en de barrière tussen de werkgebieden een volumecolity vormen, zodat het filter is Toegevoegde slurry, het wassen van vloeistof zal niet overstroomen en stringpositie.

Wanneer de filterslurry die door het filter wordt toegevoegd, met vacuüm wordt gefilterd en gewassen om een ​​filtercake te vormen, duwt het schroefafvoerapparaat op het filteroppervlak de filtercake van de binnenring naar de buitenrand en valt in de overstromingstank, waardoor de overstroming wordt Filter doek. Er is een kleine hoeveelheid cake op de filterdoek die kan worden geregenereerd door terugblazen.

De centrale distributieklep is verdeeld in bovenste en onderste lagen. De bovenste verdelingsklep roteert synchroon met de filterplaat. De onderste distributieklep wordt op de middenkolom film geïnstalleerd. Er is een slijtvaste afdichting tussen de bovenste en onderste distributiekleppen. Wanneer ze ten opzichte van elkaar worden gedraaid, wordt de afdichting luchtdicht gehouden onder het effect van vacuüm. Volgens de procesvereisten van de filtratieproductie wordt de lagere distributieklep voorzien van een continue bedrijfszone zoals een filtraatzone, een waszone, een secundaire waszone, een slagafvoerzone, een filterdoek regeneratiezone, enz. Zone komt overeen met een vacuümsysteem.

Een slurryhopper die overeenkomt met het werkgebied van de middenverdelingsklep wordt gegeven op het filteroppervlak van het roterende vacuümfilter en de filterslurry is uniform verdeeld op het filteroppervlak. Onder de werking van vacuüm worden de vloeistof en de vaste stof gescheiden en wordt de vloeistof gescheiden. Stroomafwaarts door het filterdoek naar het vacuümfilter, de vaste stoffen vormen een cake op het filterdoek. De wasvloeistof wordt gelijkmatig op het taartoppervlak bestrooid met een lotiondispenser om te wassen. Tussen de verschillende werkgebieden is het filteroppervlak boven het filteroppervlak gesuspendeerd en de vloeistof mengt de cantileverarmen niet tussen elk gebied, wat de vlakheid van de filterplaat beïnvloedt, waardoor de gladheid van het filter tijdens de werking wordt gewaarborgd.

(5) Achterste puntwiel: dit is een stalen cirkelvormige rotatierotatiegedeelte.

Het aandrijfpenwiel heeft drive pin -tanden.

(6) Ondersteunende rol: een aantal ondersteunende rollen is gerangschikt in een ringvormig ondersteunend vlak dat een stalen rail ondersteunt die het onderste bodemoppervlak van het pinwiel aandrijft zodat het rijpenwiel horizontaal roteert op het ondersteunende horizontale oppervlak van de ondersteunende rol .

(7) Het lossen van schroef: het spiraalvormige lossenapparaat bestaat uit een elektromotor, een snelheidsreductie en een multi-hoofd grote pitchschroef loader. Het ene uiteinde is gemonteerd op het centrale bedrijfsplatform van de middenkolom en het andere uiteinde is gemonteerd op de vloersteun aan de buitenrand van het filter. De installatiehoogte kan worden aangepast om een ​​juiste afstand tussen de bodem van de spiraal en het stoffenoppervlak te behouden.

(8) Filtraatdispenser: het verdeelt de slurry gelijkmatig over de filterdoektabel roterende schijf vacuüm filterstructuurschema (vlak) 2 roterende schijf vacuümfilterstructuur Beschrijving (1) Apparaat: het aandrijfapparaat bestaat uit een motor, een snelheidsreductor , en een sterrenwiel. Bovendien is het uitgerust met een frequentieverschil voor de motor om de snelheid van de motor aan te passen.

(2) Bewaarder: geïnstalleerd in de aandrijfpen, wordt het rotatiecentrum van het aandrijfpenwiel ingesteld in de as van de cirkel gevormd door een aantal stopwielen.

(3) De waaiervormige filterhopper: de hoofdeenheid van filtratie, gesplitst door een aantal waaiervormige filterhoppers in een horizontaal cirkelvormig filteroppervlak, het filteroppervlak is bedekt met een filterdoek. Elke waaiervormige filterhopper bestaat uit een vacuümkamer, een ontladingspijp en een filtraatverdeelstuk.

(4) Drijvende ondersteuningsstraal: de zwevende ondersteuningsstraal is geïnstalleerd op het bovenoppervlak van het rijpenwiel, dat de filteremmer ondersteunt om de horizontale stabiliteit te behouden en wordt aangedreven door het rijspeldwiel om synchroon te roteren. De drijvende ondersteuningsstructuur van de ondersteuningsstraal zorgt ervoor dat de uitbreidingsverplaatsing van de filterkom niet beperkt is. Overwint het gehele filteroppervlak en voorkomt ook dat de vaste stoffen in de slurry in de slurryhopper worden afgezet.

(9) Stopper: de stop bestaat uit een schothouder en een rubberen schot, die de vloeistof scheidt tussen twee verschillende werkgebieden zodat ze niet met elkaar samenwerken.

3 Toepassing van vacuümfilter in aluminiumoxide-industrie Jiangsu Xinhongda Company is achtereenvolgens Chongqing Nanchuan Alumina Factory (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan Chemical Industry Company (HDZP-30, 1), Chongqing Dingtai Tuoyuan Alumina Development Co., LTD. HAS 2 HAS 2 HAS 2 HAS 2. Sets) en Guizhou Qingzhen aluminiumoxide-fabriek (HDZP 55-1) hebben een roterend vacuümfilter opgeleverd, dat een goed gebruikseffect heeft.

Het volgende gebruikt het HDZP-55M2-filter in Guizhou Qingzhen Alumina Factory als een voorbeeld om de prestatie-indicatoren te beschrijven: (1) Totaal filteroppervlak: 55m2 Effectief filtratiegebied: 46m2 (2) Vacuüm: absolute druk ~ 34kpa (3) filterrotatiesnelheid : 2 ~ 5min/r (4) Voerapparaat: 1 Set (5) Loterijapparaat: 2 sets (6) Filterroterende diameter: (buitenste schijfdiameter) Y900 (7) Aandrijfmotorvermogen: 7,5 kW (8) Schroefmotor lossen Vermogen: 11 kW (9) Eerstelingsnauwkeurigheid Vereiste: Rotordiameterafwijking: *2 mm binnendiameterafwijking van draaitafel: *2 mm vlakheid van draaitafel: *1. 5 mm opening tussen draaitafel en materiaalspiraal: +5 (gemakkelijk aan te passen) prestaties van behandelde aluminium hydroxideslurry: ~ 80*c (bovenste temperatuur van heet water 95 verhoogde de verticale afstand tussen de motorbas Methode voor het verminderen van de dikte van de rugplaat om aan de sitevereisten te voldoen.

B. Vervang de lagerring en L-vormige balk door verzonken kopbout om onveilige factoren veroorzaakt door lasscheuren te voorkomen.

C. Voor de ongelijke verwerking van de goten hebben we het model gemaakt om de goten te corrigeren en de werknemers te begeleiden om zorgvuldig te werken om het dringende probleem van het filterdoek op te lossen.

6 Voordelen De importprijs van deze apparatuur is 1,5 miljoen yuan meer dan de prijs van onze fabriek.

Wanneer toegepast op het aluminiumhydroxide -productfiltering en wasproces, wordt de processtroom sterk vereenvoudigd en overschrijden alle economische indicatoren het 40m2 roterende drumfilter: 40% vermindering van filterdoekverlies, 30% vermindering van het energieverbruik en 30% reductie in energieverbruik. Klein gebied kan de investeringen in infrastructuur verminderen.

Vanwege de hoge mate van automatisering wordt de arbeidsintensiteit van de operator verlaagd en worden de arbeidskosten verlaagd.

De apparatuur is eenvoudig in gebruik, redelijk in structuur, vermindert het lekken van materialen, is bevorderlijk voor de bescherming van het milieu en heeft enorme sociale voordelen.

7 Conclusie door zorgvuldige productie en goedkeuring van de bovengenoemde verbeteringsmaatregelen, na de proefoperatie van de aluminiumorganisatie, bewees het dat de apparatuur soepel verloopt, met een hoge filtratie -efficiëntie en een laag vochtgehalte in het product, dat voldoet aan de productievereisten. In vergelijking met vergelijkbare geïmporteerde apparatuur, hebben de productprestaties en productieprecisie in feite het internationale geavanceerde niveau bereikt, wat aangeeft dat de ontwikkeling van het 51m2 platte panfilter een succes is en geïmporteerde producten volledig kan vervangen. We zullen de succesvolle ervaring van deze productie samenvatten, het ontwerp- en productieproces van het 51m2, 40m2 en 30 m2 platte panfilter verder verbeteren en het geleidelijk promoten in het hele land om een ​​meer geavanceerde filtratiefaciliteit voor binnenlandse raffinaderijen te bieden. Handige en meer economische keuze.